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原油是重要的能源，但是以其天然形式使用它是低效的，甚至可能是危險的。因此，煉油廠將原油轉(zhuǎn)化為成品石油產(chǎn)品。
精煉過程從加熱原油并將其放入蒸餾塔（也稱為蒸餾塔）開始。在靜止?fàn)顟B(tài)下，柴油，天然氣和其他產(chǎn)品沸騰并在不同溫度下回收。石油產(chǎn)品的蒸餾溫度范圍從低至30°C（85°F）到高于565°C（1,050°F）。這些高的表面溫度使檢查精煉設(shè)備具有挑戰(zhàn)性。
需要使用超聲波測試（UT）進(jìn)行定期的厚度測量，以監(jiān)控腐蝕和其他缺陷，這些缺陷和缺陷可能導(dǎo)致設(shè)備故障，從而有可能關(guān)閉煉油廠的運(yùn)營。由于精煉過程是連續(xù)進(jìn)行的，因此如果不停止整個過程就無法冷卻機(jī)器。但是高的表面溫度很容易破壞測厚儀傳感器。許多人只能承受大約50°C或125°F的溫度。
與傳統(tǒng)的UT換能器不同，雙元件換能器具有延遲材料，可作為有源換能器元件和熱測試表面之間的絕緣。通常建議將它們用于高溫應(yīng)用，因為某些設(shè)備（例如D790）可以在溫度高達(dá)500°C（930°F）且間歇接觸（5秒或更短）的表面上使用。
符合溫度規(guī)格的腐蝕計。
準(zhǔn)確的UT厚度測量部分取決于測試材料中的聲速。隨著材料溫度的升高，聲速會降低，從而使厚度讀數(shù)的準(zhǔn)確性變得復(fù)雜。根據(jù)ASTM E797-95，碳鋼的聲速在溫度升高時降低“每55°C（100°F）約1％”。
為了解決這個問題，一些檢查員將在熱試塊上校準(zhǔn)其探傷儀或測厚儀。要加熱塊，他們會將其固定在要測試的管道或儲罐上。但是，此過程很慢，并且試塊的溫度與測試材料不*匹配，從而導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
另一種方法是進(jìn)行厚度測量，然后根據(jù)零件的厚度和溫度手動計算校正值。該技術(shù)很耗時，并且操作員在檢查過程中無法看到真實的厚度讀數(shù)。
我們的前身Panametrics NDT在很早年前提出了應(yīng)對這一挑戰(zhàn)的解決方案。如今，38DL PLUS ®超聲波測厚儀包括溫度補(bǔ)償軟件（作為標(biāo)準(zhǔn)選擇），可用于應(yīng)變計在室溫下校準(zhǔn)，然后簡單地輸入的材料的升高的溫度下被測試。量具將自動補(bǔ)償速度變化并顯示溫度補(bǔ)償后的厚度。該軟件易于使用，幾乎不需要設(shè)置，因此您可以快速校準(zhǔn)并接收實時溫度調(diào)整后的測量值。就這么簡單。
改善高溫腐蝕厚度測量的8個技巧高溫超聲波測試鐵水的超聲厚度測量厚度計簡介
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